Aluminiums hule runde rør

Aluminiums hule runde rør

Våre aluminiums hule runde rør er nøyaktig ekstruderte sylindriske profiler, spesielt designet for høy styrke, lav vekt og enkel produksjon. Den har et bredt spekter av ytre diametre (OD), veggtykkelser og skjærelengder, noe som gjør det til den foretrukne løsningen for strukturelle rammer, møbler, skjermer, mobile produkter og tusenvis av ingeniørkomponenter. Stilen samsvarer med det viste bildet: Ren sirkulær ekstern geometri, konstante vegger og glatte indre hull er klare til prosessering, stansing og etterbehandling.

Enten du trenger satenganodisert anti - korrosjons rekkverk, lyse farger for detaljhandelsarmaturer eller tette toleransør for mekaniske deler, kan vi gi repeterbare store - skala kvalitet. I tillegg til ekstrudering, tilbyr vi også et komplett utvalg av nedstrøms tjenester - anodiserende, pulverbelegg, stansing, boring, slotting, deburring og presisjonskjæring - slik at du kan få klar - laget monterte deler fra en pålitelig kilde.

Hva er korset - delen av den rektangulære aluminiumsboksen?

Vi tilbyr fabrikkintegrerte sorteringslinjer for å beskytte, forskjønne og skille produktene dine.

1) Fullt automatisk anodisering:

• Bruksområde: Elektrokjemisk vekst av et hardt, gjennomsiktig oksydlag integrert i metallet.
• Fordeler: Utmerket korrosjonsmotstand, slitestyrke, fargestabilitet og høy - Kvalitetsutseende/følelse.
• Stil: Gjennomsiktig/sølv, svart, champagne, bronse, gull og tilpassede farger.
• Tekstur: matt, sateng, børstet eller mekanisk pre - behandling etter lysning.
• Tykkelse: Typisk 8-15 μm brukes i konstruksjonen; Det kan nå maksimalt 25 μm i tøffe miljøer.

2) Pulverbelegg

• Bruksområde: elektrostatisk sprøyting av termohydningspulver; Størknet: størknet for holdbarhet
• Fordeler: ** Konsekvensmotstand, UV/værholdbarhet, et bredt spekter av glansnivåer (matt til høy glans), og en ubegrenset fargepalett, inkludert metallisk og strukturert.
• Funksjoner: ** Anti - graffiti, anti - mikrobiell og utendørs marine - karaktersystem.
•  

3) Andre modifikasjoner

Det elektroforetiske belegget (E - strøk) er en enhetlig film etablert på komplekse komponenter.

Mekanisk polering/børsting for å forbedre dekorativ glans.

Kjemisk etsing, sprengning av skudd og gjennomsiktig maling brukes for å oppnå unike estetikk og taktile sensasjoner.

• Systemkostnadsreduksjon:Vektbesparelser reduserer transport, håndtering og generell systembelastning; Integrert produksjon reduserer multi - leverandørkoordinering og arbeid - i - Progress Inventory.
• Design fleksibilitet:Velg legeringer, vegger, og fullfør justeringen av stivhet, vekt, utseende og korrosjonsmotstand.
• Pålitelighet:Beleggssystemet er bekreftet gjennom tykkelse, vedheft og saltspray -tester.
• Skalerbarhet:Fra prøvekjøringer til høy - volumproduksjon med multi - kammerformer og parallelle linjer.
• Kortere leveringstid:Intern etterbehandling og prosessering eliminerer ekstern kø. Fabrikken i Vietnam har økt regional produksjonskapasitet nær globale ruter.

Arkitektur og konstruksjon

• Rekkverk, rekkverk, rekkverk og trappesystemer
• Gardinveggtrykk balanserende rør og gardinveggdekorasjon
• Kalesjer, pergolas, skilt og lampestillinger

Møbler og kommersielt utstyr

• Bordben, sofagammer, garderobstenger, displaystativer
• Bruk tilpassede fargelagringsarmaturer, POP -skjermer og fjæringssystemer

Transport

• Elektriske sykkel- og scooterkomponenter, takstativbjelker, hyller
• Interiørgrep, setestrukturer og HVAC -rør med busser/tog

Industri og maskiner

• Ramme, transportør, pneumatisk rørledning, beskyttelsesdekke
• Mekaniske armer, inventar/inventar og testplattformer krever streng ID/OD -kontroll

Elektronikk og energi

• Radiatorrør, kabelstyring, antennemaster og tilbehør til elektrisk kjøretøy
• Solinstallasjonsmaskinvare og utendørs foringsrør

Sport, fritid og medisinsk behandling

• Camping teltstenger, turstolper, fotograferingsutstyr, treningsutstyr
• Mobilitetshjelpemidler (turgåere, krykker) plasseres der vekten er viktigst

Hvis du har unike brukssaker, kan vårt ingeniørteam anbefale de beste legeringer, temperering og veggdesign for å balansere stivhet, påvirkningsmotstand og kostnader.

Vi fokuserer på å transformere tegningene dine til produserbare deler.

• Produksjon - orientert design (DFM):Tidlig involvering i valg av ytre diameter, vegg og legering; Tolerance stack - ups; "Posisjon av hull og spor og beleggstrategier. Vi foreslår å redusere kostnadene mens du opprettholder funksjonaliteten.
• Former og prøver:Rask muggdesign og testekstrudering for å bekrefte kryss - seksjon, konsentrisitet og overflate; Fargebrikken har fullført godkjenningsprosessen.
• Prosesskontroll:SPC av kritiske dimensjoner, opprettholdt gjennom skjæring og stansing. Sporbarhet fra råvarer til ferdige produkter.
• Farge og overflatebehandling Match:Anodisert eller pulver - belagte farger som er i samsvar med Pantone/RAL eller merkevarestandarder; Glans og teksturkontroll for å oppnå konsistent estetikk mellom partier.
• Emballasjeteknikk:Filmemballasje, sammenveving, sluttbeskyttelse, tilpassede kartonger og resirkulerbare stativer for å beskytte fullføring og fremskynde samlebåndet ditt.
• Dokumenter:COA, materialtestrapport, ROHS/rekkevidde erklæring og PPAP -nivå 3 for bilindustri/industrielle kunder om nødvendig.
• Logistikkalternativer:Integrert transport, blandet emballasje og regional varelager for å støtte Just - i - tidsplaner.
• Minimum bestillingsmengde og leveringstid:Fleksibel minimumsbestillingsmengde, bestemt av OD og ferdige produkter. Typiske leveringstider inkluderer muggproduksjon, ekstrudering, etterbehandling og produksjon; Med produksjonskapasiteten til vår fabrikk i Vietnam, kan vi gi en hurtig tidsplan.

Innkommende materialer:Kjemisk og hardhetsverifisering av billetter; Batchkontroll av beleggpulver og kjemikalier.

Arbeid - i - fremgang:Dimensjonal SPC, konsentrisitetsinspeksjon, verifisering av rundhet; Test av filmtykkelse og vedheft av belegget; Utvelgelsesprosedyren for aldring av saltspray eller luftfuktighet.

Endelig inspeksjon:100% utseende screening av belagte deler; AQL -prøvetaking i størrelse; Funksjonsmåler for perforeringsfunksjoner.

Sporbarhet:Gjennom parti -nummeret til kartongetiketten og COA.

For å fremskynde tilbuds- og prøvetakingsprosessen, deles følgende innhold:

1. Ytre diameter, veggtykkelse, lengde (eller tegning)
2. Legeringer/temperert (for eksempel 6063 - t5, 6061 - t6) og mekaniske målmaterialer
3. Overflatebehandling (anodiserende farge og tykkelse eller pulverbelegg farge/glans/tekstur)
4. Behandling: hullstørrelse/posisjon, spor, tapping, spesielle ender
5. Dimensjonell toleranse og overflatekvalitet (en overflate /B overflate)
6. Etterspørsel etter årlige ruller, emballasje og etiketter
7. Destinasjonshavn eller leveringshavn

Våre ingeniører kan konvertere skisser til produserbare tegninger og anbefale hvor du kan opprettholde strenge toleranser og utseende toleranser - spare tid og kostnader uten å påvirke ytelsen.

• Én - stoppevne:Ekstrudering, etterbehandling og produksjon i en enkelt kvalitet - kontrollert arbeidsflyt.
• Engineering Partnership:Praktisk DFM -inngang og rask prototyping reduserer risikoen og akselererer frigjøringshastigheten.
• Konsekvent estetikk:batch - til - batchfargestyring, glanskontroll og overflateenhet.
• Globalt fotavtrykk:Fabrikken i Vietnam tilbyr tollpreferanser, rask og skalerbar forsyning.
• Kunde - orientert tjeneste:Gjennomsiktig kommunikasjon, klare dokumenter og på - Tidslevering.

Sjekk ghonor -fabrikken